Eksplosjonssikker samlerslipering for gruvedrift – Kjernesikkerhetsledende komponent for roterende underjordisk utstyr

Kort beskrivelse:

Viktige tekniske parametere for Jiujiang In-giant Technology HDC15-29 eksplosjonssikker slepering

Kategori
Kjerneindikatorer
Grunnleggende spesifikasjoner
20 kretser, nominell strøm 10A per krets, nominell spenning 380/440V AC, gjeldende rotasjonshastighet 0~50 o/min
Elektrisk sikkerhet
Isolasjonsmotstand ≥500 MΩ; tåler 2000 V AC i 60 sekunder; dynamisk motstandsvariasjon ≤5 mΩ
Beskyttelse og materialer
IP56-beskyttelsesgrad, hus i rustfritt stål 304, ledende kontakter i edelmetall
Miljømotstand
Driftstemperatur: -40 ℃ ~ +85 ℃, omgivelsesfuktighet <70%
Eksplosjonssikkert tilbehør
2 sett med M32×1,5 eksplosjonssikre kabeltetningsnippelkoblinger, kompatible med kabler med ytre diameter ≤24 mm
Tilleggsfunksjoner
Asbestfritt, delt eksplosjonssikkert ledningshulrom, standard flensmontering, med eksplosjonssikker sertifisering for gruvedrift

Produktdetaljer

Produktetiketter

1. Hva er en eksplosjonssikker slepering?

Den eksplosjonssikre sleperingen, også kjent som eksplosjonssikker kollektorslipering, er en spesiell ledende komponent utviklet for høyrisiko-eksplosive miljøer fylt med gass, kullstøv, brennbar kjemisk damp, brennbart støv og andre farlige medier. Kjernefunksjonen: Når utstyr roterer kontinuerlig 360° uten begrensning, overfører det stabilt og sikkert elektrisk kraft og kontrollsignaler fra stasjonære deler til roterende komponenter, samtidig som det fullstendig isolerer elektriske gnister generert av rotasjonsfriksjon for å eliminere eksplosjonsfarer.

Vanlige sleperinger oppfyller kun kravene til ledende systemer i vanlige verksteder. De produserer lett eksponerte lysbuer under drift uten eksplosjonssikre tetningsstrukturer, og er strengt forbudt for bruk i høyrisikoområder som gruver, petroleums- og kjemisk industri. Jiujiang In-giant Technology Co., Ltd. bruker en firelags sikkerhetsbeskyttelsesdesign, inkludert eksplosjonssikkert hus, forseglet eksplosjonssikker struktur, gnistfrie kontakter av edelmetall og eksplosjonssikre kabelnipler. Det løser ikke bare problemet med kabelvridning og vikling, men overholder også obligatoriske nasjonale standarder for elektrisk eksplosjonssikkerhet for farlige områder, og fungerer som et standard kjernetilbehør for roterende eksplosjonssikkert utstyr.

eeb88387bfc51b95-0208b2ba6b7ef312-ce69214d053c68634ab8d532f039dfac

2. Arbeidsprinsipp

(1) Prinsipp for kraftoverføring

Produktet har en delt struktur bestående av en stator (stasjonær del) og en rotor (roterende del). Edelmetallbørster inni er tett tilpasset med ledende ringer. Når utstyret roterer kontinuerlig fremover og bakover i 360°, opprettholdes det alltid en stabil elektrisk forbindelse mellom stasjonære og roterende ender, noe som fullstendig eliminerer feil som kabelvridning, vikling, kjernebrudd og sprekkdannelser i isolasjonslaget.

(2) Kjerneeksplosjonssikker sikkerhetslogikk

Små elektriske lysbuer genereres uunngåelig under friksjonsoperasjon av sleperingskontakter. Det høyfaste, forseglede eksplosjonssikre huset til den eksplosjonssikre sleperingen omslutter gnister fullstendig inne i hulrommet; matchende eksplosjonssikre kabeltetningsnippeler blokkerer ekstern gass og støv fra å komme inn i hulrommet. Selv om elektriske lysbuer oppstår internt, kan de ikke antenne eksterne eksplosive blandede medier, noe som gir dobbel beskyttelse: interne gnister kan ikke lekke ut, og farlige medier kan ikke sive inn.

3. Kjerneproblemer ved bruk av vanlige sleperinger i gruvefarlige områder

1. Ekstremt høy eksplosjonsrisiko
Underjordiske kullgruver akkumulerer gassblandet gass og kullstøv. Eksponerte gnister fra vanlige sleperinger kan lett detonere farlige blandinger, noe som bryter med obligatoriske sikkerhetsspesifikasjoner for gruven og ikke oppfyller sikkerhetsgodkjenningsinspeksjoner.

2. Hyppige kabelskader som forårsaker store produksjonstap
Kabelspoler og roterende gruveutstyr opererer med gjentatt frem- og tilbakegående rotasjon. Langvarig torsjon fører til kabelutmattingsskader, lederbrudd og sprekker i isolasjonen. Hyppig, uplanlagt nedetid reduserer effektiviteten til kontinuerlig gruvedrift betraktelig.

3. Utsatt for svikt under alvorlig korrosivt underjordisk miljø
Gruveområder har høye konsentrasjoner av støv, vanndamp og saltspray i undergrunnen. Konvensjonelle sleperinger med skall av karbonstål ruster raskt; hus med lav beskyttelse kan ikke blokkere inntrenging av støv og vanndamp, noe som resulterer i kontaktoksidasjon, forskyvning av kontaktmotstand, ustabil strømforsyning og umiddelbare strømavbrudd.

4. Ustabil ledende ytelse under langvarig tung belastning
Gruveutstyr går 24 timer i døgnet uten avbrudd. Vanlige kontaktmaterialer har dårlig slitestyrke, ledsaget av store dynamiske motstandsfluktuasjoner, kraftig varmeutvikling og intensivert lysbuedannelse. Utilstrekkelig dielektrisk styrke og isolasjonsmotstand medfører skjulte farer for elektrisk lekkasje og isolasjonsbrudd; vekslende høye og lave temperaturer akselererer aldring av isolasjonsmaterialer.

4. Kjernetekniske fordeler med modell HDC15-29 eksplosjonssikker samlerslipering for gruvedrift

1. Profesjonell flammesikker konstruksjon som kan tilpasses eksplosjonsfarlige soner i underjordiske kullgruver
Utstyrt med standard M32-24 eksplosjonssikre kabeltetningsnippel (gjengespesifikasjon M32 × 1,5, kompatibel med gruvekabler med ytre diameter ≤24 mm). Det fullstendig forseglede eksplosjonssikre hulrommet blokkerer lekkasjekanaler for interne lysbuer, og oppfyller dermed kravene til eksplosjonssikre kabler for underjordiske gass- og kullstøvmiljøer og overholder gruvens elektriske sikkerhetsstandarder.

2. 360° ubegrenset rotasjon for å eliminere kabeltorsjonsskader ved kilden
Den fullstendig delte stator- og rotorstrukturen er installert i rotasjonssenteret til kabelspolene. Kablene vrir seg ikke lenger under spolens drift, noe som i bunn og grunn eliminerer kabeltorsjonsutmatting og forlenger levetiden til gruvekablene betraktelig.

3. 304 rustfritt stålhus med IP65Høy beskyttelse mot korrosjon i undergrunnen
Hele maskinskallet er laget av 304 rustfritt stål med utmerket rustmotstand, motstand mot underjordisk vann og saltsprut. IP56 støvtett og sprutsikker beskyttelsesgrad forhindrer støvopphopning og vanndampinntrengning, noe som muliggjør langvarig stabil drift i fuktige og støvete underjordiske forhold uten rust eller deformasjon.

4. Kontaktenhet av edelmetall for å undertrykke elektriske lysbuer med stabil lavmotstandsledningsevne
Kjerneledende kontakter bruker edle metallmaterialer med dynamisk motstandsvariasjon ≤5 milliohm. Stabil kontakt under rotasjon genererer ekstremt lav varme og reduserer risikoen for lysbuer betraktelig. Dielektrisk styrke når 2000V AC / 50Hz / 60s, og isolasjonsmotstand ≥500 MΩ, noe som eliminerer elektrisk lekkasje og isolasjonsbrudd, egnet for 24-timers uavbrutt tung belastning i gruver.

5. Bredt temperaturområdedesign som kan tilpasses ekstreme temperaturforskjeller i gruver
Driftstemperaturområde: -40 ℃ ~ +85 ℃. Alle isolerende og ledende komponenter består aldringstester ved høye og lave temperaturer, og opprettholder stabil elektrisk ytelse under lavtemperatur dagbrudd og høytemperatur underjordiske arbeidsforhold med dårlig varmespredning, uten akselerert aldring av komponenter forårsaket av temperaturforskjeller.

6. Standard delt kablingsdesign for enkel installasjon og vedlikehold
Uavhengige ledningshull for stator og rotor med separate strømkretser fri for gjensidig interferens. Standard flensmonteringsreferansesirkeldiameter: 500 ± 0,1 mm, monteringsytre diameter: 550 mm, kompatibel med nye og gamle modeller av gruvekabelspoler. Utstyrt med standardiserte TB2510-ledningsterminaler med tydelige kretsmerkinger, noe som forbedrer montering, kabling og demontering på stedet betraktelig.

7. Asbestfri miljøvennlig design
Produktet inneholder ikke asbestmaterialer og overholder miljøkontrollstandarder for gruvesikkerhet og produksjon. Det forlenger utstyrets totale levetid, reduserer uplanlagt nedetid og kutter kostnader til anskaffelse av reservedeler og manuelt vedlikehold.

5. Hovedapplikasjonsfelt

1. Kull-/metallgruver (kjerneapplikasjonsscenarier)
Underjordiske kabelspoler, roterende vinsjer for åpen gruvedrift, roterende gruveutstyr, gruveheiser, roterende overvåkingsutstyr for underjordiske kjøretøy (representativ modell: HDC15-29 eksplosjonssikker slepering)

2. Petroleums- og kjemisk industri
Offshore oljeplattformer, eksplosjonssikre omrøringsreaktorer, kjemisk eksplosjonssikkert roterende transportutstyr, roterende inspeksjonsmekanismer for olje- og gassrørledninger

3. Støveksplosjonssikker industri
Maskiner for rengjøring av korn, roterende sementutstyr, eksplosjonssikre pakkemaskiner for pulver

4. Andre høyrisikoscenarier
Eksplosjonssikkert beleggutstyr, høytemperatur metallurgisk roterende maskineri, roterende utstyr i brannfarlige og eksplosive lagerbygninger

6. Kjerneforskjeller mellom eksplosjonssikre sleperinger og vanlige sleperinger

1. Sikkerhetsstandarder: Eksplosjonsbeskyttede sleperinger må ha nasjonal Ex-eksplosjonsbeskyttende sertifisering for bruk i eksplosjonsfarlige områder; vanlige sleperinger har ingen eksplosjonsbeskyttende kvalifikasjon og er strengt forbudt for høyrisikoområder.

2. Husstruktur: Eksplosjonsbeskyttede sleperinger har flammesikre hulrom i rustfritt stål med høy styrke som tåler internt eksplosjonstrykk; vanlige sleperinger har tynne skall av karbonstål eller plast uten forseglet flammesikker kapasitet.

3. Ledende kontakter: Eksplosjonsbeskyttede sleperinger er utstyrt med friksjonspar av edelmetaller med lav gnist for å hemme generering av elektrisk lysbue; vanlige sleperinger bruker vanlige legeringsmaterialer som kontinuerlig produserer gnister under rotasjon.

4. Beskyttelsesgrad: Minimum beskyttelsesgrad for eksplosjonsbeskyttede sleperinger er IP54, mens gruvespesifikke modeller når IP56; vanlige sleperinger har for det meste IP20~IP44-beskyttelse med svak støv- og vannmotstand.

5. Gjeldende miljøer: Eksplosjonsbeskyttede sleperinger tilpasser seg farlige arbeidsforhold med gass, støv, korrosjon og ekstreme temperaturforskjeller; vanlige sleperinger kan kun brukes i vanlige verksteder med normal temperatur, rent miljø og ingen brannfarlige/eksplosive medier.

7. Modellvalg og brukssammendrag

Eksplosjonsbeskyttede sleperinger er uerstattelige, sikkerhetsledende komponenter for roterende utstyr i eksplosjonsfarlige miljøer. Tre nøkkelfaktorer skal prioriteres ved modellvalg:

1. Typer eksplosive medier på stedet (gass, kullstøv, kjemisk damp eller brennbart støv)

2. Utstyrets rotasjonshastighet, antall kretser, nominell strøm og spenningskrav

3. Omgivelsestemperatur, fuktighet, korrosjon, støv og vannsprutforhold på stedet

Som et støtteprodukt for kabelspoler i gruvedrift, retter den eksplosjonssikre kollektorsliperingen HDC15-29 fra Jiujiang In-giant Technology seg mot seks store driftsproblemer i gruver, og balanserer fire store fordeler, inkludert eksplosjonssikker sikkerhet, korrosjonsbestandighet, lang levetid og enkel installasjon. Den fungerer som en standardisert og rimelig, sikker, ledende løsning for roterende gruveutstyr.

eeb88387bfc51b95-0208b2ba6b7ef312-1ffeea682567979836e3c47b228bd70e


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss