Slipringer kalles også ledende slipringer, kollektorringer osv. De er elektromekaniske komponenter som kan gi kontinuerlig elektrisk forbindelse mellom faste konstruksjoner og roterende konstruksjoner. De oppnår stabil overføring av elektrisk energi eller signaler mellom roterende deler og stasjonære deler, og kan overføre ulike typer signaler som digitale signaler, analoge signaler osv. uavbrutt under rotasjonsprosessen.

En ledende slepering er et presisjonselektromekanisk tilbehør. Før du velger en ledende slepering, må du bekrefte flere parametere, for eksempel: sleperingshastighet, strømstørrelse, signaltype, arbeidsslipering... Du kan fylle ut skjemaet på nettstedet vårt, så vil våre ingeniører hjelpe deg med å velge riktig ledende slepering.

Når det roterende utstyret roterer, vil den ledende ringen på rotoren holde kontakten med børsten på statoren. På denne måten kan strømmen ledes til den ledende ringen gjennom børsten, og deretter overføres til det elektriske systemet i det roterende utstyret, noe som oppnår stabil overføring av elektrisk energi eller signaler mellom de roterende delene og de stasjonære delene, og kan kontinuerlig overføre ulike typer signaler under rotasjonsprosessen, for eksempel digitale signaler, analoge signaler, etc.

Sliperinger er mye brukt på mange felt. Innen industrien krever utstyr som rotasjonsbord og robotledd i automatiserte produksjonslinjer sliperinger for å overføre kraft- og kontrollsignaler for å sikre normal drift av utstyret;

Innen luftfartsfeltet brukes de i flyradarantenner og missilsøkere for å sikre stabil overføring av signaler og kraft under rotasjon;

I vindkraftindustrien krever kabelforbindelsen mellom kabinen og vindturbinens tårn sleperinger slik at kabinen kan rotere fritt og overføre elektrisk energi; i medisinsk utstyr, som den roterende rammen til en CT-skanner, sikrer sleperinger overføring av bildedata og strømforsyningen til utstyret.

1. Produktene våre er laget av en høyrent aluminiumslegering. Disse materialene har god konduktivitet og slitestyrke, noe som effektivt kan redusere motstand, redusere effekttap og forlenge levetiden til sleperinger.
2. Tilpass produktparametere i henhold til kundens krav for å sikre at hver kundes krav blir oppfylt.
3. Bruk avansert CNC-prosesseringsteknologi for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflatefinishen til ledende ringer og børster
4. Fin styring, kontroll av produktkostnader og gi verdiøkende tjenester til kunder.
5. Effektiv utvikling og design, reduser produksjons- og logistikksykluser og forkort leveringstiden.