Plassbesparende spiller en rolle i hver bransje. Dette starter ofte med at mange individuelle prosesser på roterende indekseringstabeller blir utført. Slipringer og/eller (hybrid) roterende ledd er nødvendige slik at plantekomponentene installert på en kan leveres med strøm samt motta og overføre data til perifere komponenter. Dette gjelder for eksempel å fylle systemer, fra fylling til merking og avdekking. Og plassbesparelsen gjelder også for glideringene selv. Føyt gjennomføring og overføring av væsker, data, strøm og signaler må være som kombinert foregår.
Slipringer i matindustrien 4.0 må derfor først og fremst funksjon så vedlikeholdsfri som mulig, være veldig variabel i rotasjonshastighet (RPM), plassbesparende og enkel å rengjøre. Dette betyr at produksjonen må avbrytes så sjelden og så kort som mulig, for eksempel for å gjøre fine justeringer av driftsparametrene eller for å utføre vedlikeholdsarbeid.
Tilstandsovervåking muliggjør vedlikehold må identifiseres i god tid, slik at om mulig, ingen fullstendig erstatning av en komponent er nødvendig, noe som vanligvis vil bety lange downtimes. I tillegg lærer glidningene gjennom genererte data hvordan de kan påvirke sine egne driftsparametere positivt for å redusere vedlikehold i fremtiden. For dette er integrert sensorteknologi nødvendig slik at glidringene faktisk »Industrie 4.0 er klare« er.
I tillegg må hybridglidringer kombinere flere og flere funksjoner i bare en komponent. Enten det er den raskeste dataoverføringen ved hjelp av fiberoptikk, USB-tilkoblinger, industrielle Ethernet- eller videosignaler, vil de alle ha i tillegg til den klassiske medieinnredning og kraftoverføring integreres. Dataoverføringen må være pålitelig og rask. På samme måte må strømmer på 120 A og flere overføres i noen tilfeller, mens disse ikke påvirker overføringen av Ethernet -dataene kan ha en effekt. Følgelig er valget av nettverkskabel og skjerming (CAT) også avgjørende her. Ethernet -glidningene våre er i stand til å håndtere både høye strømmer og data med opptil 1000mbit/sek uten tap og med minimal støy (maks 10 mΩ) i bare en glidring. Nemlig uavhengig av Ethernet-protokollen som er brukt (PROFINET, Sercos III, Powerlink, Ethercat, Mechatrolink-III og mye mer.).
Og også kravene til roterende ledd øker. I økende grad må de heller ikke bare kunne overføre medier som emulsjoner, olje, vann eller andre væsker med høy separasjonsnøyaktighet og i kombinasjon i flerkanals roterende ledd, men også i tillegg elektrisk kraft og signaler, for eksempel videosignaler, Ethernet Signaler, Profinet, KOAX, HD-SDI og Fieldbuses. På denne måten kan en roterende union kombinere flere medier, og i tillegg den kontaktløse maktoverføringen av de klassiske glideringene, slik at den også kan brukes til at plantekontroll og overvåking av produksjonen kan brukes. For dette er en høy grad av tilpassbarhet, for eksempel i forseglingsringer og materialer, avgjørende.
Post Time: Jun-05-2024