Slipringer kalles også ledende glidringer, samlerringer, etc. De er elektromekaniske komponenter som kan gi kontinuerlig elektrisk sammenheng mellom faste strukturer og roterende strukturer. De innser stabil overføring av elektrisk energi eller signaler mellom roterende deler og stasjonære deler, og kan overføre forskjellige typer signaler som digitale signaler, analoge signaler, etc. uavbrutt under rotasjonsprosessen.

Ledende glidring er et presisjonselektromekanisk tilbehør. Før du velger en ledende glidring, må du bekrefte flere parametere, for eksempel: Slip ringhastighet, strømstørrelse, signaltype, arbeidsslippring ... du kan fylle ut skjemaet på vår hjemmeside, og våre ingeniører vil hjelpe deg med Velge passende ledende glidring.

Når det roterende utstyret roterer, vil den ledende ringen på rotoren holde kontakten med børsten på statoren. På denne måten kan strømmen føres til den ledende ringen gjennom børsten, og deretter overføres til det elektriske systemet til det roterende utstyret, og realiserer den stabile overføringen av elektrisk energi eller signaler mellom de roterende delene og de stasjonære delene, og kan kontinuerlig kan Overfør forskjellige typer signaler under rotasjonsprosessen, for eksempel digitale signaler, analoge signaler, etc.

Slipringer er mye brukt på mange felt. I det industrielle feltet krever utstyr som roterende tabeller og robotfuger i automatiserte produksjonslinjer sklipringer for å overføre strøm- og kontrollsignaler for å sikre normal drift av utstyret;

I luftfartsfeltet brukes de i flyradarantenner og missilsøkere for å sikre stabil overføring av signaler og kraft under rotasjon;

I vindkraftindustrien krever kabelforbindelsen mellom hytta og tårnet i vindmøllen glideringer slik at hytta kan rotere fritt og overføre elektrisk energi; I medisinsk utstyr, for eksempel den roterende rammen til en CT -skanner, sikrer glidringene overføring av bildedata og strømforsyningen på utstyret.

1. Våre produkter er laget av aluminiumslegering med høy renhet. Disse materialene har god ledningsevne og slitestyrke, noe som effektivt kan redusere motstanden, redusere strømtapet og forlenge levetiden til glidringer.
2. Tilpass produktparametere i henhold til kundens krav for å sikre at hver kundes krav blir oppfylt.
3. Bruk avansert CNC -prosesseringsteknologi for å sikre dimensjons nøyaktighet og overflatebehandling av ledende ringer og børster
4. Fine styring, kontroller produktkostnader og leverer verdiøkende tjenester til kundene.
5. Effektiv utvikling og design, reduser produksjons- og logistikksykluser og forkorte leveringstid.