Ingiant -teknologi | bransje ny | 8.2025

På den store fasen av industriell produksjon spiller sveiseroboter en stadig viktigere rolle. Med sine presise og effektive sveiseoperasjoner har de forbedret produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten betydelig. Bak dette søkelyset er det imidlertid en nøkkelkomponent som ofte går upåaktet hen - glidingen. I dag, la oss avdekke mysteriet med påføring av glidringer i sveisroboter.

Slip Rings: Det fleksible knutepunktet for sveiseroboter

Sveiseroboter må bevege seg fleksibelt i tre -dimensjonalt rom, og stadig justere sveisevinkelen og posisjonen. En glidring, som en enhet som er i stand til å overføre kraft, signaler og data mellom roterende og stasjonære deler, er som det "fleksible knutepunktet" til roboten. Den lar robotens arm motta og overføre forskjellige informasjon stabilt mens den roterer kontinuerlig, noe som sikrer den glatte fremgangen til sveiseoperasjonen.

Se for deg at hvis det ikke var noen glideringer, ville sveiserobotens arm måtte stoppe og koble til kretsene på nytt hver gang den roterte en viss vinkel. Dette vil redusere arbeidseffektiviteten og kan til og med føre til ustabil sveisekvalitet. Takket være glidringen kan roboten oppnå kontinuerlig og uavbrutt rotasjon, akkurat som en danser som fritt beveger seg på scenen, noe som gjør sveiseoperasjonen mer effektiv og presis.

Unike fordeler med glidringer for sveiseroboter

Forbedring av sveisepresisjon

Under sveiseprosessen kan til og med den minste signalinterferens eller kraftsvingninger påvirke sveisekvaliteten. Slipringer tar i bruk avansert elektrisk overføringsteknologi, som effektivt kan redusere signaldemping og interferens, og sikre at sveiseroboten mottar nøyaktige kontrollsignaler. Dette gjør det mulig for roboten å nøyaktig kontrollere sveisestrømmen, spenningen og hastigheten, og dermed oppnå sveising av høy kvalitet og øke produktets kvalifiseringshastighet betydelig.

Forbedre pålitelighet av utstyr

Sveiseroboter må vanligvis operere i lange perioder i tøffe industrielle miljøer, overfor flere utfordringer som høye temperaturer, støv og vibrasjoner. Slipringer er spesialdesignet og produsert med god slitestyrke, korrosjonsmotstand og anti -interferensfunksjoner. De kan jobbe stabilt i komplekse miljøer, redusere utstyrssvikt, senke vedlikeholdskostnadene og minimere driftsstans, gi pålitelig støtte for bedriftsproduksjon.

Utvide robotfunksjoner

Med kontinuerlig utvikling av industriell automatisering, blir funksjonene til sveisroboter mer og mer mangfoldige. I tillegg til grunnleggende sveiseoperasjoner, må de også ha funksjoner som visuell inspeksjon og dataoverføring. Slipringer kan overføre flere typer signaler samtidig, for eksempel videosignaler, kontrollsignaler og sensordata, og gir sterk støtte for utvidelse av robotfunksjoner. Gjennom glidringer kan sveiseroboter kommunisere og utveksle data med andre enheter i virkelig tid, og innse mer intelligent produksjonsstyring.

Roboter er hovedsakelig delt inn i følgende kategorier:

Klassifisering etter applikasjonsfelt Industrialroboter:

Hovedsakelig brukt i industriproduksjonsfelt, for eksempel bilproduksjon, produksjon av elektronisk utstyr, etc. Vanlige inkluderer sveiseroboter, håndtering av roboter, monteringsroboter, etc., noe som kan forbedre produksjonseffektiviteten, kvaliteten og konsistensen. Tjenesteoboter: Gi forskjellige tjenester for personer, inkludert husholdningstjeneste -roboter, for eksempel feiende roboter, vindusrensende roboter; Medisinske tjenester roboter, for eksempel kirurgiske roboter, rehabiliteringsroboter; og cateringtjeneste -roboter, guide roboter, etc.

Militære roboter:Brukes til militære oppgaver, for eksempel roboter i bombeavfall, rekognoseringsroboter, ubemannede kampfly, etc., noe som kan redusere risikoen for soldater i farlige oppgaver.

Pedagogiske roboter:Brukes innen utdanning for å hjelpe studenter med å lære programmering, vitenskap, matematikk og annen kunnskap, for eksempel LEGO-roboter, Evne-stormroboter, etc., gjennom bygging og programmering for å dyrke studentenes praktiske evne og logisk tenkningsevne.

Underholdningsroboter:For underholdning, for eksempel robotdyr, humanoid ytelsesroboter, etc., kan gi morsom og interaktiv opplevelse til mennesker.

Klassifisering etter kontrollmetode

Fjernkontrollrobot:Operatøren opereres av fjernkontroll eller fjernkontrollutstyr, og kan kontrollere robotens bevegelser og atferd i sanntid, ofte brukt i farlige miljøoperasjoner eller anledninger som krever presis drift, for eksempel bombehåndtering, undervannsdeteksjon, etc.

Autonom robot:Har muligheten til å ta uavhengige beslutninger og handlinger, kan oppfatte miljøet gjennom sensorer og bruke algoritmer og modeller for analyse, planlegging og beslutningstaking, for eksempel autonome mobilroboter, autonome navigasjonsdroner, etc.

Hybridkontrollrobot:Kombinerer egenskapene til fjernkontroll og autonom kontroll, kan fungere autonomt i noen tilfeller, og kan også godta manuell fjernkontroll når det er nødvendig for å tilpasse seg forskjellige oppgavekrav og miljøforhold.

Klassifisering av strukturell morfologi

Humanoid robot:har en kroppsstruktur og utseende som ligner på mennesker, vanligvis med hode, overkropp, lemmer og andre deler, og kan etterligne menneskelige bevegelser og atferd, som Hondas Asimo, Boston Dynamics 'Atlas, etc.

Hjulet robot:Bruker hjul som hovedmodus for bevegelse, har egenskapene til rask bevegelseshastighet og høy effektivitet, og er egnet for bevegelse på flat grunn, for eksempel noen logistikkdistribusjonsroboter, inspeksjonsroboter, etc.

Sporede roboter:Vedta sporoverføring, ha god passabilitet og stabilitet, kan reise i sammensatt terreng som robuste fjellveier, snø, sand og andre miljøer, og brukes ofte i militære, redninger og andre felt.

Ben roboter:Realiser bevegelse gjennom flere ben, for eksempel firedoblede roboter, hexapod -roboter, etc., har bedre fleksibilitet og tilpasningsevne, og kan gå i ujevn terreng eller smale rom.

Myke roboter:Vedta myke materialer og strukturer, har høy fleksibilitet og tilpasningsevne, og kan tilpasse seg komplekse miljøer og former, for eksempel noen myke roboter som brukes til medisinsk minimalt invasiv kirurgi og rørledningsinspeksjon.

Klassifisering etter kjøremodus

Elektriske roboter:Bruk elektriske motorer som hovedstrømkilde, med fordelene med høy kontrollnøyaktighet, rask responshastighet, ren og miljøvern, etc., er for tiden den mest brukte kjøremodus, de fleste industrielle roboter og serviceroboter er elektriske drevne.

Hydrauliske roboter:Bruk trykket som genereres av det hydrauliske systemet for å drive leddene og aktuatorene til roboten, med egenskapene til stor utgangskraft og høy effekttetthet, og brukes ofte i store industriroboter eller roboter som krever stor belastningskapasitet.

Pneumatisk robot:bruker trykkluft som strømkilde og driver bevegelsen av roboten gjennom pneumatiske komponenter som sylindere og luftmotorer. Det har fordelene med lave kostnader, enkelt vedlikehold og høy sikkerhet, men utgangskraften er relativt liten og er egnet for litt lysbelastning og raske handlinger.

Bilindustri

BMW bilproduksjonslinje

Bruksområde: I BMWs bilkroppssveiseverksted brukes et stort antall sveiseroboter. Slipringer brukes i de roterende leddene til roboter for å sikre at robotene stabilt kan overføre gjeldende, kontrollsignaler og sensordata som kreves for sveising under sveising av flere vinkler og flerposter. For eksempel, når du sveiser på siden av kroppen, trenger roboten å rotere og svinge ofte. Slippringen sikrer den stabile tilførselen av sveisekraft, slik at sveisestrømmenes svingning styres innenfor et veldig lite område, og sikrer sveisens kvalitet og konsistens.
Effekt: Etter å ha brukt sveiseroboter utstyrt med glideringer, har sveiseeffektiviteten til BMWs produksjonslinje blitt betydelig forbedret, sveisedefekthastigheten har blitt betydelig redusert, og produktkvaliteten har blitt effektivt garantert. Samtidig reduserer den høye påliteligheten av glidringene robotens driftsstans og forbedrer den generelle driftseffektiviteten til produksjonslinjen.

BYD NYE ENERGI VEKNITY FACTORY

Bruksområde: I BYDs nye energikjøretøyproduksjon bruker sveiseroboter glideringer for å oppnå stabil overføring av signaler og kraft. I sveiseprosessen til batteribrettet, må sveiseparametrene kontrolleres nøyaktig for å sikre batteriets sikkerhet og stabilitet. Slipringen hjelper roboten nøyaktig med å motta instruksjoner fra kontrollsystemet og oppnå presis justering av parametere som sveisehastighet og strømstørrelse.
Effekt: Gjennom påføring av glideringer i sveisroboter har sveisekvaliteten til BYD -batteribagene blitt betydelig forbedret, produksjonseffektiviteten har økt med omtrent 30%, og produksjonskostnadene er redusert, noe som forbedret konkurranseevnen til produktene i markedet.

Engineering Machinery Manufacturing Industry

STILLAR Engineering Machinery Manufacturing

Bruksområde: Caterpillar bruker sveiseroboter for å sveise deler når du produserer store ingeniørmaskiner som gravemaskiner og lastere. Slippringen er installert på håndleddet til roboten, slik at roboten kan rotere fritt i komplekse sveiseoppgaver. For eksempel, når sveising av bomstrukturen til gravemaskinen, må roboten sveise i forskjellige vinkler og posisjoner. Slipringen kan overføre flere signaler og kraft samtidig, og sikre robotens bevegelsesnøyaktighet og sveisekvalitet under sveiseprosessen.
Effekt: Påføring av glidringer gjør det mulig for Caterpillars sveiseroboter å tilpasse seg komplekse sveiseforhold, og forbedre sveisekvaliteten og produksjonseffektiviteten. Samtidig, på grunn av den lange levetiden og den høye påliteligheten til glidringen, reduseres vedlikeholdskostnadene og driftsstansen til utstyret, og virksomhetens produksjonseffektivitet forbedres.

XCMG Engineering Machinery Welding

Bruksområde: I sveiseproduksjonen av kraner, veisruller og annet ingeniørmaskiner, bruker XCMGs sveisroboter sklipringer for å oppnå 360-graders ubegrenset rotasjonssveising. Under sveiseprosessen med kranboomen må roboten rotere kontinuerlig og opprettholde stabile sveiseparametere. Slipringen sikrer pålitelig overføring av sveisekraft, sensorsignaler og kontrollsignaler, slik at roboten kan fullføre sveiseoppgaven nøyaktig.
Effekt: Bruken av glideringer har forbedret kvaliteten og effektiviteten til XCMGs sveisroboter i boom -sveising betydelig, og den generelle ytelsen og påliteligheten til produktene er også forbedret, noe som ytterligere konsoliderer XCMGs posisjon i ingeniørindustrien.

Luftfartsindustri

Boeing Aircraft Manufacturing

Bruksområde: I produksjonsprosessen til Boeing -fly brukes avanserte sveisroboter for sveising av noen presisjonsdeler. Slipringer spiller en nøkkelrolle i disse robotene, spesielt når du sveiser komplekse deler som flyremotorblader, som krever kontroll med høy presisjon og stabil strømforsyning. Slipringer kan sikre nøyaktigheten av signaloverføring og stabiliteten til kraftoverføring når roboter utfører fin sveising i et lite rom.
Effekt: Påføringen av glideringer forbedrer sveisekvaliteten og presisjonen til Boeing Aircraft Parts, sikrer ytelse og pålitelighet av viktige deler som flymotorer, og gir sterk garanti for sikker flyflukt.

Et sveiseprosjekt av en viss komponent i Kina -romfart

Bruksområde: Ved sveising av luftfartsdeler er sveisekvaliteten og stabiliteten ekstremt høy. Etter at sveisedoboten er utstyrt med glidringer, kan den utføre sveiseoperasjoner i testutstyr som simulerer rommiljøet. Slipringer kan tilpasse seg ekstreme miljøforhold som temperatur og vakuum, sikre stabil overføring av signaler og kraft under sveising, og sikre sveisekvaliteten på luftfartsdeler.
Effekt: Den vellykkede anvendelsen av glidninger i romfartsveising av luftfartsplasser har gitt viktig støtte for utviklingen av mitt lands luftfartsindustri, forbedret produksjonsnivået og påliteligheten til luftfartsdeler og fremmet fremdriften i landets luftfartsteknologi.

Typer glidninger som trengs i sveiseroboter

Pneumatisk hydraulisk-elektrisk hybrid slipring -DHS -serien

Funksjoner: Ingiant Company tilbyrKombinasjonsslippring, Det er en samling pneumatiske glideringer, elektriske glidringer, hydrauliske glidringer og roterende gassledd. Den kan overføre bittesmå strømmer, effektstrømmer eller forskjellige datasignaler for et hvilket som helst roterende legeme, kan overføre hydraulisk effekt på 0,8 MPa-20 MPa, og kan også overføre trykkluft eller andre spesielle gasser. Antallet elektriske glidringskanaler er 2-200, antall hydrauliske eller pneumatiske rotasjonsledninger er 1-36, og hastigheten er 10 rpm-300 rpm.
Applikasjonsscenarier: Når sveiseroboten fungerer, trenger den ikke bare å overføre strøm- og kontrollsignaler, men kan også trenge å overføre sveisegass, kjølevæske og andre medier. Den gass-væskeelektriske hybrid ledende glidringen kan integrere disse funksjonene sammen for å oppnå multifunksjonell overføring, noe som gjør strukturen til sveisroboten mer kompakt og forbedrer dens arbeidseffektivitet og pålitelighet.

Høy strømglidring-50A-2000A

FUNKSJONER: Vi selskapet tilbyr store strømglidringer, det kan overføre store strømmer på 50A eller mer, og kan passere strømmer på opptil flere hundre ampere. Med unik design og utsøkt håndverk, er mellomringstrukturen designet til en spesiell tom rammetype, som er enkel å opprettholde og bidrar til varme spredning. Laget av importerte karbonbørster, den har en stor strøm med bæreevne og mindre støv. Strømmen kan nå 2000a per ring, og operasjonen er stabil og pålitelig. Applikasjonsscenario: Sveiseprosessen krever en stor strøm for å generere nok varme til å smelte metallet. Den høystrøms glidringen kan oppfylle sveiserobotens etterspørsel etter overføring med høy strøm, noe som sikrer at sveisekraftforsyningen stabilt kan gi den nødvendige strømmen for sveisepistolen for å sikre sveisekvalitet og effektivitet.

Fiberoptisk glidring-HS -serien

Funksjoner: Med optisk fiber som databærer, kan det muliggjøre uavbrutt overføring av optiske signaler mellom roterende deler og stasjonære deler. Det har egenskapene til holdbarhet i tøffe miljøer, ingen kontakt og friksjon og lang levetid (opp til mer enn 10 millioner revolusjoner, mer enn 100 millioner revolusjoner for en enkelt kjerne). Det kan realisere overføring av flere signaler ved å kombinere flere kanals teknologi, for eksempel video, seriedata, nettverksdata osv., Og signaloverføringen med optisk fiber har ingen lekkasje, ingen elektromagnetisk interferens, og kan overføres over lange avstander .
Applikasjonsscenarier: I noen sveiseroboter som har høye krav til sveisekvalitet og trenger å overvåke sveiseprosessen i sanntid, kan fiberoptiske glidninger brukes til å overføre høydefinisjonsvideosignaler og overføre bilder av sveiseområdet til overvåkningssystemet slik at operatører kan observere sveisesituasjonen i sanntid. I tillegg, for sveiseroboter som trenger å jobbe i koordinering med annet utstyr med høy presisjon, kan fiberoptiske glidringer brukes til å overføre kontrollsignaler og data med høy presisjon for å sikre robotens bevegelsesnøyaktighet og kontrollnøyaktighet.

Kapsel Slip Ring-12mm 6-108 ring

Funksjoner: Designet for lite og mellomstort utstyr som krever 360 ° rotasjon for å utføre strøm- eller overføringskontrollsignaler, data og videosignaler. Den vedtar en ART-overflatebehandlingsprosess og ultraharde gullplateringsbehandling for å sikre ekstremt lave motstandssvingninger og ultra-lang arbeidsliv. Det brukes hovedsakelig til å overføre svake kontrollsignaler og svake strømmer av små og mellomstore systemer, og har fordelene med lite dreiemoment, lite tap, vedlikeholdsfri og lav elektrisk støy.
Applikasjonsscenarier: For noen små eller kompakt designet sveiseroboter, spesielt i noen arbeidsmiljøer med begrenset plass, gjør den lille størrelsen på cap-typen glidringen i stand til å tilpasse seg godt. Det kan gi strøm- og signaloverføring for de miniatyriserte skjøtene eller roterende deler av sveiseroboten for å sikre fleksibel bevegelse og presis kontroll av roboten.

Gigabit Ethernet Slip Ring

Funksjoner: Den kan rotere 360 ​​grader for å overføre et enkeltkanals gigabit Ethernet-signal. Den er designet for å overføre 100 m/1000 m Ethernet -signaler. Det har fordelene med stabil overføring, ingen pakketap, ingen strengkode, lite returtap, lite innsettingstap, sterk anti-interferensevne og støtte for POE. Den kan blande elektriske kraftkanaler og signalkanaler, og kan overføre opptil 8 gigabit nettverkskanaler samtidig. Det gir direkte plug-in og kobling av RJ45-kontakter.
Applikasjonsscenario: I automatiserte sveiseproduksjonslinjer må sveiseroboter vanligvis kommunisere og kontrollere høyhastighetsdata med annet utstyr. Gigabit Ethernet Slip Rings kan oppfylle kravene til høyhastighets dataoverføring mellom sveiseroboter og vertsdatamaskiner, kontrollere, sensorer og annet utstyr, og realisere automatisert kontroll og fjernovervåking av sveiseprosessen.

Utfordringer og tanker i anvendelsen av glidringer

Imidlertid er anvendelsen av glideringer i sveiseroboter ikke uten vanskeligheter. Når ytelsen til sveiseroboter fortsetter å forbedre seg, blir også kravene til glideringer høyere. For eksempel utgjør høyere rotasjonshastigheter, større strømmer og flere signalkanaler enorme utfordringer for utforming og produksjon av glideringer.
Dessuten påvirker kvaliteten og påliteligheten til glidringer direkte den generelle ytelsen til sveisroboter. Kvaliteten på slipringprodukter på markedet varierer mye. Hvis en upassende en er valgt, kan det føre til hyppige robotfeil og påvirke produksjonseffektiviteten. Derfor, når du velger glidringer, må bedrifter ta hensyn til faktorer som produktkvalitet, ytelse, merkevare og etter - salgstjeneste.
Samtidig bør vi også tenke på hvordan vi kan optimalisere designen og teknologien til glidringene ytterligere for å imøtekomme de fremtidige utviklingsbehovene til sveiseroboter. For eksempel å forske og utvikle mer effektive og pålitelige glidringsmaterialer for å forbedre overføringshastigheten og stabiliteten til glidringene; Å utforske nye glidringstrukturer og produksjonsprosesser for å redusere kostnader og volum og forbedre integrasjonen og tilpasningsevnen til glidringene.

Konklusjon Slip Rings

Selv om det ikke er veldig iøynefallende på scenen med sveiseroboter, er de viktigste komponentene som er uunnværlige for effektiv drift av roboter. De bidrar lydløst til presisjon, stabilitet og effektivitet av sveisroboter. I den fremtidige utviklingen av industriell automatisering vil slipringer helt sikkert fortsette å spille en viktig rolle. I mellomtiden må vi også kontinuerlig utforske og innovere for å møte de stadig - økende utfordringene og kravene. La oss ta hensyn til utviklingen av glidringsteknologi og bidra med vår egen styrke til oppgradering av sveisroboter og fremdriften i industriell produksjon.