Plassbesparelse spiller en rolle i alle bransjer. Dette starter ofte med at en rekke individuelle prosesser på roterende indekseringsbord må utføres. Sleperinger og/eller (hybride) roterende ledd er nødvendige slik at anleggskomponentene som er installert på en kan forsynes med strøm, samt motta og overføre data til perifere komponenter. Dette gjelder for eksempel fyllesystemer, fra fylling til merking og kapsling. Og plassbesparelsen gjelder også for selve sleperingene. Gjennomføring og overføring av væsker, data, strøm og signaler må kombineres.
Sliperinger i næringsmiddelindustrien 4.0 må derfor først og fremst fungere så vedlikeholdsfritt som mulig, ha svært variabel rotasjonshastighet (o/min), være plassbesparende og enkle å rengjøre. Dette betyr at produksjonen må avbrytes så sjelden og så kort som mulig, for eksempel for å finjustere driftsparametrene eller utføre vedlikeholdsarbeid.
Tilstandsovervåkingen gjør det mulig å identifisere vedlikeholdsbehov i god tid, slik at det om mulig ikke er nødvendig med fullstendig utskifting av en komponent, noe som vanligvis vil bety lange nedetider. I tillegg lærer sleperingene gjennom genererte data hvordan de kan påvirke sine egne driftsparametere positivt for å redusere vedlikehold i fremtiden. For dette er integrert sensorteknologi nødvendig, slik at sleperingene faktisk er «Industrie 4.0-klare».
I tillegg må hybride sleperinger kombinere stadig flere funksjoner i bare én komponent. Enten det er den raskeste dataoverføringen ved hjelp av fiberoptikk, USB-tilkoblinger, industrielt Ethernet eller videosignaler, må de alle integreres i tillegg til den klassiske mediegjennomføringen og strømoverføringen. Dataoverføringen må være pålitelig og rask. På samme måte må strømmer på 120 A og mer overføres i noen tilfeller, uten at disse påvirker overføringen av Ethernet-data. Følgelig er valg av nettverkskabel og skjerming (CAT) også avgjørende her. Våre Ethernet-sliperinger er i stand til å håndtere både høye strømmer og data med opptil 1000 Mbit/sek uten tap og med minimal støy (maks. 10 mΩ) i bare én slepering. Nemlig uavhengig av Ethernet-protokollen som brukes (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III og mye mer).
Og kravene til roterende skjøter øker også. I økende grad må de ikke bare kunne overføre medier som emulsjoner, olje, vann eller andre væsker med høy separasjonsnøyaktighet og i kombinasjon i flerkanals roterende skjøter, men også i tillegg elektrisk kraft og signaler, som videosignaler, Ethernet-signaler, Profinet, KOAX, HD-SDI og feltbusser. På denne måten kan en roterende kobling kombinere flere medier og i tillegg den kontaktløse kraftoverføringen til de klassiske sleperingene, slik at den også kan brukes til anleggskontroll og overvåking av produksjonen. For dette er en høy grad av tilpasningsmuligheter, for eksempel i tetningsringer og materialer, avgjørende.
Publisert: 05.06.2024