Kvikksølvsliperinger, karbonbørstesliperinger og nye børstesliperinger er alle elektriske roterende kontakter, som er industrielle komponenter som brukes til å overføre strøm, men de er svært forskjellige fra hverandre.
Deretter skal vi, ledet av Ingiant Technology, analysere forskjellene mellom kvikksølvslipringer, karbonbørstekollektorringer og nye børsteslipringer.
Først og fremst er mediet som overføres av kvikksølvslipringer, karbonbørstekollektorringer og nye børsteslipringer forskjellige. Kvikksølvslipringer bruker hovedsakelig flytende kvikksølv som ledende medium. Kulbørstekollektorringen overfører strøm gjennom friksjonskontakt mellom karbonbørstesliperen og kollektorringen. Den nye børsteslipringen overfører vanligvis strøm, signal, gass eller væske gjennom friksjonskontakten mellom edelmetalltrådfiberbørste/sølvgrafitt og den ledende ringen.
For det andre har kvikksølvsliperinger, karbonbørstekollektorringer og nye børstesliperinger sine egne fordeler. Kvikksølvsliperingen har liten og stabil kontaktmotstand, høy overføringsnøyaktighet, god stabilitet, ingen støy, ingen støy, høy hastighet, høy sløyfe og høy strøm ved overføring av signaler; den er mye mindre enn vanlige mekaniske sliperinger, og strukturen er kompakt og liten i størrelse; fordi den roterende delen ikke har noen kompleks fysisk og mekanisk struktur, er det ingen slitasje på mekaniske deler, noe som gjør produktet mer pålitelig og vedlikeholdsfritt, og har lengre levetid. Kullbørstekollektorringen har god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og smøreytelse, og har en viss mekanisk styrke og evnen til å reversere gnister, og har lang levetid. Den nye børstesliperingen har flere typer og komplette spesifikasjoner. Liten strøm, høy strøm, antall kanaler, hastighet osv. kan tilpasses, og designet er mer fleksibelt. Tilpasset i henhold til kundens krav. Den nye børstesliperingen kan ikke bare overføre strøm og signal, men også overføre væske og gass for å møte applikasjonsbehovene til forskjellige automatiseringsmarkeder.
Igjen har kvikksølvslipringer, karbonbørstekollektorringer og nye børsteslipringer sine egne mangler. Ulemper med kvikksølvslipringer: På grunn av kvikksølvs store termiske utvidelseskoeffisient kan ikke kvikksølvslipringer brukes ved høye temperaturer, og den generelle arbeidstemperaturen bør ikke overstige 60 grader Celsius. For det andre gjør den spesielle strukturen til kvikksølvslipringer dem dyre. I tillegg må vibrasjonsmiljøet være støtsikkert på grunn av høye krav til arbeidsmiljøet, ellers vil det påvirke levetiden alvorlig. Til slutt er det største problemet med kvikksølvslipringer at kvikksølv er giftig. Kvikksølv fordamper kontinuerlig etter oppvarming, noe som vil forårsake stor skade på menneskekroppen, og kvikksølv har en større erosjonseffekt. Kullbørstekollektorringer er generelt store og tunge, og er utsatt for varme og gnister under drift, slitasje på kollektorringene, utbrenning av karbonbørsteholdere og kollektorringer, har dårlig tetning og dårlig beskyttelsesytelse, og krever regelmessig vedlikehold. Den nye børsteslipringen har begrenset levetid og mange typer, hvorav de fleste må tilpasses. Med den kontinuerlige utviklingen og forbedringen av høyteknologiske og automatiseringskrav blir også kravene til strøm- og signaloverføringskapasitet og hastighet for den ledende sleperingen høyere og høyere. Muligheter og utfordringer for børsteslipperinger følger.
Til slutt brukes kvikksølvslipringer, karbonbørstekollektorringer og nye børsteslipringer i forskjellige felt. Fordi volumet til kvikksølvslipringen er mye mindre enn for vanlig mekanisk struktur, er strukturen kompakt og størrelsen liten, noe som gjør at kvikksølvslipringen spiller en viktig rolle innen spesielle mikro- og presisjonsinstrumenter, selv ikke-kvikksølvslipringer. Kullbørstekollektorringen har god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og smøreegenskaper, og har en viss mekanisk styrke og evne til å danne gnister. Nesten alle motorer bruker karbonbørster, som er en viktig komponent i motoren. Kullbørstekollektorringer er mye brukt i forskjellige AC/DC-generatorer, synkronmotorer, batteri-DC-motorer, kranmotorkollektorringer, forskjellige typer sveisemaskiner, etc. Den nye børsteslipringen har et svært bredt spekter av bruksområder og er mye brukt i industriell automatisering, luftfart, medisinsk utstyr, militærindustri, vindkraftproduksjon, roboter, sikkerhetsutstyr, etc. Med forbedringen av automatiseringen vil den nye børsteslipringen bli brukt i flere felt.
Publisert: 13. september 2022