Bruk av slepering i energisparing og utslippsreduksjon – slepering og ny type oljepresse

Tradisjonelle maskiner er generelt tunge, ineffektive, har høyt energiforbruk og andre mangler. Hvordan oppgradere dette utstyret for å gjøre det lettere, mer effektivt og med lavere energiforbruk er målet og streben til alle arbeidere i maskinindustrien.

Den ledende sleperingen er en ny type komponent for tradisjonelle maskiner. Sammenlignet med den lange historien til tradisjonelle maskiner, er sleperingen bare noen få tiår gammel, spesielt presisjonssliperingen er bare omtrent et tiår gammel.

Ingiant Technology fortsetter å fremme og støtte transformasjonen av tradisjonelle maskiner for å gjøre dem mer funksjonelle, med lavt energiforbruk og mer effektive.

For to måneder siden utviklet Ingiant Technology og et velkjent innenlandsk oljepressemaskinselskap i fellesskap en ny type oljepresse ved bruk av ledende sleperinger, noe som forbedret utnyttelsesgraden av varmeenergi betraktelig. Med samme effekt reduserte energiforbruket med mer enn 30 %, som svar på det nasjonale kravet om grønn energisparing og utslippsreduksjon, noe som reduserte brukernes produksjonskostnader og gjorde produktene deres mer konkurransedyktige.

Oljeplantene må bakes før oljepressing for å avfukte og forbedre oljeutbyttet. I tradisjonelle oljepressemaskiner skjer bakingen rundt ovnshuset, den elektriske varmeenheten beveger seg ikke, og ovnen med oljevekster roterer konstant, slik at oljevekstene varmes jevnt opp. Denne metoden bruker en varmeenhet til å varme opp beholderen først, og deretter overfører beholderen varme til oljevekstene. Den har ulempene med stort volum, lav oppvarmingseffektivitet, ujevn baking osv., og det er upraktisk å måle temperaturen på oljevekstene.

Den nye oljepressemaskinen bruker en varmebestandig, ledende slepering som er spesialdesignet av vårt firma. Varmeenheten er plassert inne i ovnshuset, noe som forbedrer oppvarmingseffektiviteten betraktelig og reduserer brukskostnadene.

Sliperingen er installert på den roterende akselen, rotordelen er låst med den roterende akselen, statordelen er koblet til strømforsyningen, rotorledningen er direkte koblet til den elektriske ledningen, rotoren og den elektriske ledningen roterer samtidig med den roterende akselen, beholderen med oljeavlinger roterer også med den roterende akselen, og de rullende oljeavlingene mottar direkte stråling, konveksjon og ledning fra den elektriske varmeenheten, noe som forbedrer oppvarmingseffektiviteten betraktelig.

Samtidig legges en temperatursensordeteksjonsbane til sleperingen. Termoelementsignalet passerer gjennom sleperingssystemet for å kontrollere temperaturen i bøtta nøyaktig, slik at neste trinn i operasjonen kan kontrolleres. Termoelementsliperingen legger grunnlaget for den påfølgende realiseringen av full automatisering.

Den ledende sleperingen til Ingiant Technology fortsetter å gjøre en innsats for å transformere tradisjonelle maskiner til elektriske gravemaskiner, oljepresser, etc.